Jeho hlavnou funkciou je premena sypkých surovín na granulované produkty s vyššou hustotou, lepšou tekutosťou a jednoduchým skladovaním a prepravou, ktoré sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach, ako je chemický, potravinársky, farmaceutický, poľnohospodárstvo a energetika. Napríklad v chemickej oblasti môžu stroje na výrobu peliet spracovávať plastové suroviny na plastové pelety ako suroviny na vstrekovanie alebo vyfukovanie; V poľnohospodárstve možno biomasu, ako je slama a drevná štiepka, komprimovať do palivových peliet, ktoré nahradia uhlie alebo zemný plyn. V potravinárskom priemysle môžu byť prášky, ako je sušené mlieko a koreniny, spracované do jednotných častíc, aby sa zlepšila kvalita produktu a používateľská skúsenosť.
Z hľadiska technických princípov sa peletovacie stroje delia hlavne do troch kategórií: vytláčacie, rotačné a valcovacie. Stroj na vytláčanie peliet tlačí materiál do otvoru formy cez skrutku alebo piest, aby vytvoril pevný tvar častíc, ktorý je vhodný pre materiály s vysokou-hustotou a vysokou-tvrdosťou; Rotačný mlyn na pelety využíva kombináciu rotačnej dosky alebo prítlačného valca a pevnej formy na rezanie materiálu na granuly, čo sa často používa na spracovanie mäkkých alebo viskóznych materiálov; Valcovacia peletovacia stolica lisuje materiál do plátov alebo pásov tlakom medzi dvoma reverzne rotujúcimi bubnami a následne ho drví na granule, čo je vhodné pre veľkosériovú- kontinuálnu výrobu. Napríklad extrúzny typ je vhodný na výrobu vysokopevných peliet, rotačný typ je vhodnejší na manipuláciu s lepivými materiálmi a valcovací typ je známy efektívnou a kontinuálnou výrobou.

Z hľadiska aplikačných scenárov sú stroje na pelety mimoriadne všestranné. V oblasti energetiky môžu peletovacie mlyny z biomasy stláčať slamu z plodín, lesný odpad atď. na palivové pelety s vysokými hodnotami spaľovania na spaľovanie v kotloch alebo na vykurovanie domácností, čo nielen rieši problém spracovania odpadu, ale poskytuje aj čistú energiu; V priemysle ochrany životného prostredia môžu stroje na pelety spracovávať kal, odpadové plasty atď. na recyklované častice, aby sa dosiahla recyklácia zdrojov; Vo farmaceutickom priemysle môže presný granulovaný stroj vyrábať z prášku liečiva rovnomerné pelety, kontrolovať rýchlosť uvoľňovania liečiva a zlepšovať liečebný účinok. V krmivárskom priemysle môžu stroje na výrobu peliet komprimovať suroviny, ako je kukurica a sójová múčka, do peliet, aby sa zlepšilo trávenie a absorpcia zvierat a znížilo sa množstvo odpadu z krmiva.
Pokiaľ ide o priemyselné normy, dizajn, výroba a používanie strojov na pelety musia byť v súlade s príslušnými národnými špecifikáciami. Napríklad bezpečnostné ochranné zariadenie peletovacieho stroja musí spĺňať požiadavky GB/T 15706 „Všeobecné princípy pre mechanický bezpečnostný dizajn“, aby bola zaistená bezpečnosť operátorov; Veľkosť a tvar peliet musí spĺňať priemyselné alebo zákaznícke normy, ako napríklad priemer kŕmnych peliet je zvyčajne medzi 2-8 mm a dĺžka peliet z biomasy je kontrolovaná na 3-5 cm; Okrem toho spotreba energie, hluk, emisie a ďalšie ukazovatele peletovacieho stroja musia spĺňať aj požiadavky na ochranu životného prostredia, napríklad niektoré špičkové peletovacie mlyny používajú technológiu regulácie rýchlosti frekvenčnej konverzie, ktorá môže znížiť spotrebu energie o viac ako 20%.






